鈉基膨潤土是各行業使用量最大，使用最頻繁常見的一種產品，針對這類產品的生產加工工藝，目前國內已經有了比較成熟的流程。在此為大家簡單介紹一下，便于大家對鈉基膨潤土有更明確的認識。
  1.破碎、選礦：
    膨潤土的原礦為致密的塊狀物，我們預先將它破碎后，跟據品味進行指標的篩選，這樣可以篩選出具有實際應用價值的膨潤土原材料。
  2.曬干或烘干：
    剛開采出來的膨潤土的原礦多為濕料，所以我們選擇在一個曬料場進行大批量的將原礦自然晾干2-3天，條件允許的情況下可以用烘干設備來進行干燥預處理。待完全干燥后以便進行下一步的加工。
  3.鈉化處理：
    自然界中開采出的膨潤土原料，天然鈉基土少之又少，實際上大多數膨潤土都是鈣基膨潤土為主。而鈉基膨潤土的性能遠高于鈣基膨潤土，所以我們可以通過添加純堿進行改性，目前大多數材料料場堆料鈉化法處理，這樣可以獲得高質量的鈉基膨潤土。
  4.超細研磨：
    將預先干燥處理后的膨潤土原礦送入雷蒙磨粉機將原礦進行超細研磨。
  5.分級處理：
    雷蒙磨磨碎的物料通過分級機的系統氣流進行分類。不合格粉末由分級機分級，返回研磨室重新研磨。
  6.凈化處理：
    磨細的膨潤土為粉狀，含有比重不合格的雜質。比如砂、方解石、石英巖等。可通過過濾篩選機分離得到高純度膨潤土。
  7.粉末收集：
    細度合格的膨潤土粉體會進入粉體收集系統，氣流通過管道，氣體粉體被分離出來。成品粉由輸送裝置輸送到成品倉，然后由粉罐車或自動包裝機均勻包裝。